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展现不凡实力 Manz开启智能制造

2015/11/26 10:31:01来源:本站原创 【字体:

导 读:全球领先的高科技设备制造商Manz 近日推出全新开发的模块化LightAssembly自动化裝配平台。这是全球首创的完全连线、高度整合的裝配生产线,能以单一模块架构因应电子产品裝配的所有工藝步骤。通过采用标准的模块化设计,造就快速、灵活的出货和试车表现,完成了对德国“工业4.0”的完美诠释
关 键 词:Manz 智能制造

 

——记Manz 亚智科技深圳新闻发布会
 
编辑:于占涛
 
  2015年11月25日, 全球领先的高科技设备制造商Manz 亚智科技在深圳举行新闻发布会,介绍了该公司的最新产品以及智能制造解决方案。出席发布会的有Manz显示事业部副总经理赵徐中博士、销售技术支援部资深经理朱德铭,行销经理黄筑青等。本次发布会介绍了Manz的七大核心技术,这些核心技术应用于集团在“TFT/AMOLED”、“触控”、“太阳能”与“储能”领域的市场扩展,并开启了未来的智能制造蓝图。
展现不凡实力  Manz开启智能制造
 
MANZ亚智科技显示器事业群副总经理 赵徐中
展现不凡实力  Manz开启智能制造
MANZ亚智科技显示器事业群资深经理 朱德铭
 
 
掌握核心技术 Manz亚智科技打造智能制造蓝图
  Manz亚智科技的智能制造技术解决方案包括七大核心技术,包括自动化、化学湿制程、印刷和涂布、真空镀膜、激光工艺、卷对卷、测试与检测。
 
自动化
  据介绍,Manz亚智科技就是自动化起家的公司,有约三十年的历史,所以自动化是亚智第一个最具核心技术竞争力的技术。最初亚智做面板业。大型面板制造商的玻璃越来越大,到第8.5代就需要靠机械手段来进行传输,从水平到垂直或从垂直回到水平。所以亚智的机械设备也常被面板行业的宣传片借用,在电视媒体上播放,因为这些设备不仅功能性强,外观设计也非常漂亮。另外,在小片子方面,一般的触摸屏尺寸较小,太阳能的硅片大概有5、6、8寸。Manz亚智科技也有这种高速的自动化设备,每0.67秒就能取放一片,破边率低于两千分之一。
 
  中国现在缺工很严重,早期已完成的半成品需要装箱出货,但是找不到工人来做。现在的年轻人可能给他再多薪水也不愿意做这类工作,所以Manz亚智科技替客户设计了机械手臂,它上面有背光源,像人的眼睛一样可以自动定位,定位出片子之后取片到下一站。取片之后放到Tray盘,每个盘放4片,之后也仍然需要采取一些保护措施,全程都是自动化。当客户遇到缺工状况时,自动化就能派上用场了。此外,在有些应用中,就算有人愿意也做不了,因为玻璃太大。
 
  Manz亚智科技最新的自动化产品是一个叫做Light Assembly的装配线,今年大力宣传的应用是面向手机、笔记本电脑这类终端产品。这个装配线的特色是模块化,外观一样,自动控制界面也都一样,但内部是可以做微调而创造不同的。
 
  比如在世界第一大品牌笔记本电脑的自动组装间,第一站你可以设定成固定螺丝的工作站,第二站如果需要插键盘的按钮,可以把它调整成插按钮,第三站可以调整成为触摸屏的工作站,赋予制造商极高的灵活性。由此可以看出,Manz亚智科技亚智科技在自动化领域具有丰富的经验和创新的实力。
 
 
展现不凡实力  Manz开启智能制造
图片:Manz 自动化裝配平台(LightAssembly)的典型外观 — 由于各模块能够以各种方式自由搭配连接,外观也会随之改变。
 
  
 
化学湿制程
  亚智科技的化学湿制程也有约三十年的历史。最初从印刷电路板产业切入,现在慢慢也应用到平面显示器行业或者触摸屏行业,覆盖洗净、蚀刻、显影和剥膜。未来在半导体封装领域也会用到这一制程平台。
 
  目前,每年国外的电视机需求量大概是2亿台,国内还在一直尝试靠继续放大电视尺寸的方式来增强产能。一般客厅放32寸的电视就够了,现在可能要55寸、甚至60寸。尺寸大了就会面临一些问题:配线的材料要升级。目前面板行业用铝导线,很快他们会面临一个问题:铝导线跟铜导线比起来总值差3到6倍,电路讯号会出现失真和衰减。
 
  “因此我们相信,铜制程很快会被国内几大面板厂需要,他们需要跨这一步。亚智科技在台湾已经很成功,包括6代、7.5代到8.5代,我们在台湾是百分之百的铜制程,这个经验可以快速复制到中国内地。铜制程的背后有很多关键技术,配置密度和材料的选用十分重要,特别是铜蚀刻机必须选择耐铜蚀刻剂的材料。我们期待2016年铜蚀刻机可以成功地导入到中国市场。” MANZ亚智科技显示器事业群副总经理赵徐中表示。
   
印刷与涂布
  印刷最初应用于太阳能行业,现在也转移到触摸屏和TFT显示器行业;涂布即光阻的涂布和一些光学材料的涂布。特别谈一谈精密度涂布技术,最关键就在于这支涂头。现在所有的面板厂都只能跟日本供应商买设备,呈现出垄断的局面。之前有的厂商说自己可以做,但其实他只能做一半,最关键的部分还是从日本买的。亚智科技目前有自主设计能力,从设计、加工、布置都是经由在苏州或台湾的供应链完成的。
 
朱德铭表示,“目前亚智科技能从2代一直做到6代,8.5代是我们下一个产品的规划。除了传统的光阻涂布之外,我们还有一些新的材料,像导电高分子或有机半导体均可通过精密涂布平台完成。这是一项获奖的技术。目前我们的销售主要在PPK等触控方面,我们也想进军到面板前端或者cover builder 前端,至少打破了日本供应链垄断的局面。”
 
卷对卷
  卷对卷其实是化学湿制程和精密涂布这两个制程平台的延伸,是架构在湿制程跟精密涂布上的。比如这台设备,卷对卷就会较多,这边是放卷,这边收卷,中间制程段可挂上化学湿制程或者精密涂布。卷对卷的关键在于材料要柔性,最常用的是PET塑胶片。如果给PET塑料很大的张力就会变形,所以通常客户会要求低张力。但是低张力又有一个难点,整张薄膜材料不能拉得很平整,我们必须在低张力、速度以及平整性之间找一个平衡点。
 
  朱德铭表示,亚智科技领先业界率先导入一个数位回馈控制的传感器,就像一个缓冲器,发现张力过大的时候就放松,张力不够的时候再把张力补足,从而跟亚智科技已有的化学湿制程平台结合。它也可以与精密涂布平台结合。“因此很快我们就会看到一个趋势,当触摸屏的价格竞争越来越激烈时,价位中低且功能性又好的传感器毋庸置疑应该会是一项主要的技术。”
 
真空镀膜技术
Manz亚智科技的真空镀膜技术可镀在玻璃上,也可以镀在塑胶材料上。目前在手持产品上最大的应用即是抗反射和抗刮的镀膜技术。大家买手机后可能会贴保护膜,贴了以后又觉得在阳光下反光看不清楚。“现在我们有一个美国大客户,他们想做多层镀膜,就像我们眼镜的镜片镀膜一样,它需要能够抗光,而且能够抗反射。一般玻璃未做任何处理的话反射率高达8%。如果我们做单面的四层镀膜,其反射率可降到4.5%。如果是双面,两边镀四层,共八层,反射率可以降到0.5%。同时最后还要加一层抗光膜,我相信未来的高阶手机甚至是高阶玻璃保护膜都会用到镀膜技术。”朱德铭说道。
 
激光工艺
  这是最新式的加工工艺,与普通的钻石刀轮或CNC加工架构相比,是一个低污染、无废水废气的干式制程。Manz亚智科技激光工艺最有名的成功案例即智能手机的摄像头。早期的智能手机放在口袋里跟铜板或钥匙刮伤,镜头就模糊了。后来是苹果率先想到用最硬的玻璃材料,即蓝宝石来做摄像头的保护盖。可是蓝宝石很脆,传统的钻石刀轮是没有办法处理的,用CNC一颗一颗磨成本又太高。我们最早用激光切割蓝宝石,这是由我们最先开发出来,目前的需求量也很大。
 
  第二个应用是保护盖板,包括现在保护玻璃,很多消费者还会贴一张保护玻璃。现在手机机种这么多,如果你是保护玻璃的供应商就会想用激光来做切割,而我们可以随时改变数位从而切出不同的产品。
 
测试与检测
  Manz亚智科技有很强的CCB供应链,或是一些精密量测仪器感应器,因此我们会跟相关供应商做系统的整合,以给客户提供最精密的量测技术。Manz亚智科技的测试与检测分为两类,第一类是视觉检查,德国有很强的的影像电视,包括硬件以及软件的供应链。我们把它们整合起来,借此辨别物件的外观、两侧的尺寸,以一个数位光学尺把我们图案的宽度做一个立即的标识。
 
  其他应用还包括量温度。第一个例子是应用在太阳能硅片上,其实太阳能反向加电压时可以发热,我们可以量热的均匀度、分布情况,从而了解硅片的性能好与否。量重量是很传统的,也可以量硅片的厚度。现在硅片的主流是160到180微米。
 
  这是Manz亚智科技帮某大品牌手机公司做全线自动整合的案例。怎样应用测试和检测技术呢?无论是黑框还是白框,印完以后会有印歪的情况,我们的设备会自动处理,挑出缺陷,把缺陷剔除。此外,也有做保护盖强度测试的案例,在Manz亚智科技的设备中整合了强度测试仪。
 
  通过这个案例大家可以看到,Manz亚智科技用最强的自动化核心技术把整条生产线做成无人工厂,整个过程中不需要任何人参与,一直到产品完成、出货、包装都不需要人手。这个案例整合了我们的印刷技术、检测技术和自动化技术。
 
 
应用市场聚焦触摸屏和显示屏
  展现不凡实力  Manz开启智能制造
  触摸屏和显示屏主要应用在可穿戴式装置、智能手表、手机或家用电视机。针对智能穿戴装置的盖板玻璃,Manz亚智科技可以提供真空镀膜、激光切割、印刷技术。针对触摸屏,Manz亚智科技有卷对卷的平台,提供低成本的制造方案。中间可以带上化学湿制程、真空镀膜、精密涂布等等。在面板行业制程领域,Manz亚智科技提供精密涂布、化学湿制程以及最重要的自动化。
 
  Manz亚智科技的Light Assembly装配线可以提供全自动化的零组件装配、包装。不仅是智能穿戴装置,手机也是类似,Manz亚智科技都提供从盖板玻璃到触摸屏、面板显示屏、电池和零组件自动化组装和包装的服务平台。针对电视机及显示器,Manz亚智科技提供应用于盖板玻璃、光学膜/偏光板、面板和背光模块,以及自动化组装的一系列技术。
展现不凡实力  Manz开启智能制造
 
 
智能制造:还有很长一段路要走
  总体而言,Manz亚智科技着力进入智能制造。Manz亚智科技的逻辑是从自动化开始,通过搭载机器人来做搬运。但是在搬运过程中需要定位时,我们就必须制程,所以慢慢介入一些关键的制程技术,亚智科技也非常重视激光这种外沿成长型技术。“下一步更重要,一旦我们理解了制程过程中所有的资讯,比如制程的参数,我们要把它们反馈到另外的云端。” MANZ亚智科技显示器事业群副总经理赵徐中表示。
 
  这个云端就是未来智能制造的科技。在整个制程优化的过程中,生产流程中实际的状况可以比对,可以知道制程装备应该是优化到什么程度。我们要通过很高速的互联网克服这些难题,然后告诉这些机构制程装备必须调整。我们也发现产品在检查时可能会发现问题,工程师把这些资讯拿去做比对,发现问题然后再告诉设备我需要做一些改造调整。
 
  未来的工业4.0就是把这些送到云端,告诉装备优化调整就会自动调整。很多公司包括我们Manz亚智科技在内都希望能够做到这一点,当然目前还有一段距离,因为通讯速度还需要提升,所以装备上面要架构很多的感测器,能及时地把需要的讯息传到云端。另外云端的计算速度要够快,才能够及时把这些信息反馈到平台。另外一方面,当我接收到讯息要调整、位置要提高或怎样的信息时,3秒内到1.5秒才能完成优化工作、所以看起来还有很多工作要做,我们集团正在按照这个逻辑一步一步往前发展。
 
  但是,坦白说,真正有谁今天能够实现工业4.0的标准?应该说没有,这里面面临需要挑战和困难。MANZ亚智科技显示器事业群副总经理赵徐中表示,“虽然很接近工业4.0了,但是现在也许只是3.5。它的难度在于,第一点,互联网的速度。虽然现在的速度已经很接近了,但是还不够快。互联网能够把从机器上收集到的讯息快速地反馈到云端去,快速地计算出内容来实现设计的优化。这是一个大数据的收集、分析和运算,这个速度够不够快?这是第一点。”
 
  “第二点,讯息的收集,要在装备上架很多反射器。架在什么地方,架什么样的反射器,收集哪些讯息?这边我们需要进行深度的讨论。当然我们在某些计算中,会直接记录我们知道的关键信息,拿到讯息之后怎样应用到软件并把它这些信息整合可以共用,这就是软件资讯的作用,它告诉我们,这块要降到什么时间,在什么时间内降到什么温度。把信息传送给我们的设备,设备根据讯息做调整。这些是硬件上的配合、改造或是弹性。这是我们慢慢了解到的课题,要出一些方案还是需要很多时间的。而且,信息收集一定要在个人或双方有一些很成熟的或互信的关系之下才可以展开,目前可能还是需要一点时间,而且通常在大企业。”
 
   MANZ亚智科技在工业4.0的定位也很明确:制程技术搭配我们原有的自动化,这只是工业4.0最基础的工艺。但是工业4.0整个规格非常大,牵扯到大数据。另外,还需要物联网要把所有的机台、装备、云端、讯息的处理都整合到一起。而且硬件上,要能够快速反应大数据算出来的信息,能够反应到真正的应用上。这些都不是单独一家企业可以做的。
 
  “我们现在的重心就是装备端怎样搭配才能做到工业4.0的要求,取得制程的重要讯息,然后逐渐把必要的感测装置设计到设备中,之后反馈到云端,一旦客户端反馈,我们的软件控制系统有能力去对应。这是我们当下在做的事情。如果有一些不是我们的强项,比如机器人,我们会和相应的供应商合作。但我们会掌握最关键的——即,控制它搭配我们原有的制程工艺,整合集成变为我们需要的一套应用方案。”
 

 



 
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